Lavorazioni
All’interno dei propri stabilimenti, LCM Technology svolge un’ampia gamma di lavorazioni metalmeccaniche per realizzare componenti e strutture di alta qualità.
Grazie a macchinari moderni e a uno staff esperto, operiamo su materie prime metalliche trasformandole in pezzi finiti pronti per l’assemblaggio.
Dalla preparazione dei materiali (taglio e sagomatura) alla deformazione plastica (piegatura, calandratura), dalla saldatura all’assemblaggio finale, fino alle lavorazioni meccaniche di finitura, ogni fase del processo produttivo è gestita con precisione e controllo. Offrire internamente tutte le principali lavorazioni ci consente di ridurre i tempi di produzione, controllare la qualità in ogni step e rispondere in maniera flessibile alle richieste dei clienti.
Taglio e Sagomatura dei Materiali
La prima fase di ogni progetto di carpenteria metallica è il taglio dei materiali grezzi (lamiera, profilati, tubolari) secondo le misure di progetto. LCM Technology dispone di tecnologie di taglio avanzate, che garantiscono precisione ed efficienza:
- Taglio laser ad alta definizione per lamiere fino a elevati spessori, con capacità di eseguire sagome complesse e forature con tolleranze minime. Il taglio laser garantisce bordi puliti e precisi, riducendo la necessità di lavorazioni aggiuntive.
- Taglio al plasma CNC ad alta definizione, indicato per lamiere di medio-alto spessore e per formati di grandi dimensioni. Con il plasma riusciamo a tagliare acciai al carbonio, inox e leghe speciali in modo rapido, mantenendo una buona qualità del bordo.
- Ossitaglio per lamiere molto spesse in acciaio al carbonio: utilizziamo impianti di ossicombustione per tagliare spessori elevati (anche oltre 100 mm) garantendo affidabilità e velocità quando altri metodi non sono applicabili.
- Segatrici a nastro automatiche per il taglio di travi, tubi e profilati metallici con angolazioni precise. Ciò ci permette di preparare elementi strutturali (come travi HEB, tubolari, angolari) alla lunghezza e inclinazione richiesta per l’assemblaggio.
- Punzonatura e cesoiatura per lamiera: eseguiamo fori, asole e tagli rettilinei su lamierati medio-sottili con macchine punzonatrici CNC e cesoie a ghigliottina, ove questa soluzione risulta più efficiente del laser.
Tutte le operazioni di taglio vengono svolte ottimizzando l’uso del materiale tramite software di nesting, riducendo gli sfridi e contenendo i costi per il cliente. La precisione di taglio è fondamentale perché costituisce la base per un montaggio senza problemi: ecco perché controlliamo ogni pezzo tagliato, verificando misure e qualità delle superfici.
Piegatura e Calandratura
Dopo il taglio, molte parti necessitano di essere piegate o calandrate per assumere la forma prevista dal progetto. Nel nostro reparto lavorazioni sono presenti:
- Presse piegatrici CNC ad alta tonnellaggio, in grado di piegare lamiere di varie lunghezze e spessori con grande accuratezza. Programmiamo le piegatrici per eseguire pieghe multiple in sequenza, ottenendo pezzi tridimensionali complessi (cassoni, profili piegati a U, C, L, ecc.) con tolleranze strette. Le nostre presse dispongono di controlli automatici dell’angolo di piega e di utensili segmentati per adattarsi a diverse geometrie.
- Calandre idrauliche a 3 o 4 rulli per curvare lamiere e creare forme cilindriche o coniche. Possiamo calandrare virole per serbatoi, camini e tubazioni di grande diametro, oppure curvare lamiere per ottenere curve controllate su componenti strutturali o estetici. La calandratura viene effettuata gradualmente per raggiungere il raggio desiderato senza deformare il materiale.
- Curvaprofilati: attrezzature specifiche per curvare profili (tubi tondi, tubi quadri, profilati a L, a U, ecc.) secondo raggi prefissati. Questo ci consente di realizzare archi, cerchi e strutture curve in acciaio, spesso impiegate in carpenteria architettonica o nelle strutture speciali.
Ogni operazione di piegatura e calandratura è eseguita da operatori esperti, che conoscono il comportamento dei metalli e compensano il ritorno elastico (springback) per ottenere esattamente l’angolo o il raggio richiesto. Il risultato sono componenti precisi, pronti per essere assemblati con gli altri elementi tagliati.
Saldatura e Assemblaggio
Le parti tagliate e sagomate vengono quindi assemblate tramite saldatura, per dare forma ai prodotti finali di carpenteria. Come descritto nella sezione Carpenteria, LCM Technology vanta saldatori certificati e procedure qualificate per vari procedimenti. Nel contesto produttivo interno, ottimizziamo la sequenza di saldatura e montaggio per garantire efficienza e qualità
Il risultato finale della fase di saldatura e assemblaggio sono strutture solide e conformi ai disegni, pronte per eventuali lavorazioni successive di finitura o direttamente per il montaggio presso il cliente.